Услуги металлообработки

Услуги по металлообработке и изготовлению деталей

Компания «Тракер» осуществляет широкий спектр услуг металлообработки. Профессионально выполняем резку металла ленточной пилой, токарные, фрезерные, зубошлицефрезерные, круглошлифовальные и сверлильные работы по металлу, электроэрозионную резку металла, лазерную маркировку изделий. Для работы мы используем оборудование с числовым программным управлением, что позволяет реализовать принцип автоматизированной системы производства. На одной площадке возможно осуществление полного цикла работ по изготовлению детали, что сокращает себестоимость и производственные сроки.

Технологическое оборудование, оснащенное числовым программным управлением, произвело революцию в сфере услуг металлообработки. Один такой станок может заменить от 3 до 6 обычных производственных машин, что обеспечивает сокращение используемого оборудования, производственных площадей и задействованной рабочей силы. Экономия на трудозатратах составляет 25–80%, а сроки производства сокращаются на 50–70%. Вдвое увеличивается производительность. Кроме того, при использовании оборудования с ЧПУ в 2–3 раза повышается точность изготовления, а число и стоимость операций по доводке изделия снижается в 4–8 раз. 

Стоимость услуг металлообработки

Услуги металлообработки в компании «Тракер» обеспечиваются применением 20 высокотехнологичных станков и командой из 40 квалифицированных специалистов. Сроки и стоимость изготовления зависят от особенностей конкретного заказа и рассчитываются нашими менеджерами индивидуально. Чтобы сделать заказ заполните форму заявки, напишите по электронному адресу нашей компании или позвоните по телефонам, указанным на сайте.

Металлообработка на станках с ЧПУ

Мы осуществляем полностью автоматизированные производственные процессы, поскольку работа выполняется по заданной оператором схеме компьютерной программой. Создание изделия из заготовки производится на основе заданных параметров с участием электронного блока программирования. К основным преимуществам станков с числовым программным управлениям относят:

• обработку без необходимости частой переустановки заготовки;
• одновременную обработку в двух плоскостях;
• производство штучных изделий сложной формы;
• обработку криволинейной поверхности;
• чистоту обработки поверхности до восьмого класса;
• автоматически регулируемую воздушно-капельная систему охлаждения режущей кромки;
• быструю замену инструмента.

 

Заказать услугу

Я согласен на обработку персональных данных, а также с политикой конфиденциальности.

Отправить заявку