Заказать обратный звонок

Закрыть
 
Ваше имя


Контактный телефон


Перезвоните мне

Отправляя заявку, Вы соглашаетесь на обработку персональных данных, а также с политикой конфиденциальности.

 

Тракер

 

Тел:г. Киров, ул. Производственная, д. 31Е

Тел:Пн-Пт: 8.00 - 17.00 (мск) звоните!

      производство - КРУГЛОСУТОЧНО

 

Тел:+7 (8332) 22-06-39

Тел:+7 (8332) 22-06-39
Заказать звонок
 

Заказать звонок
 
 

Металлообработка

на современных станках С ЧПУ

Отправьте заявку на бесплатную консультацию специалиста

Минимальная сумма заказа - 50 000 рублей

Минимальная партия - 50 шт.


 

 
Бесплатная консультация
 

 

Металлообрабатывающая компания «Тракер» — Ваш надёжный партнёр

Опытные и квалифицированные специалисты
 
 
 

 
Возможность бесплатной доставки
 
 

 

 
Работаем на современных высокопроизводительных станках с ЧПУ
 

 
 

 
Качественная продукция
 
 

 

 
Высокая скорость производства
 
 
 

 
Строгое соблюдение сроков
 

 
 


 


Услуги металллообработки
Наши услуги
Металлообработка
 
 
 
 
 

 

Металлообработка ЧПУ г. Киров

Компания «Тракер» осуществляет металлообработку на станках ЧПУ в Кирове. Мы выполняем профессиональные фрезерные, шлицефрезерные, токарные, резьбонарезные работы, осуществляем распиловку металла, а также термообработку ТВЧ и термообработку в печах. В объеме от 200 штук выполняем серийное производство деталей сельскохозяйственной техники, машин, автомобильных запасных частей, прочих изделий.

Работа ведется с применением 10-ти программируемых станков, использующих современные технологии, и участка для термической обработки металла. Полностью оптимизированная производственная линия позволяет нам осуществлять все виды металлообработки ЧПУ в Кирове в пределах одной локации.

Персонал инженерно-технических работников включает 9 человек. Все они имеют большой производственный опыт на ведущих предприятиях.

 

 

Оборудование на котором выполняется услуга



MY-TURN T42DSY — токарный с противошпинделем и осью Y
 

MY-TURN T42DSY — токарный с противошпинделем и осью Y

Диаметр обработки над суппортом, мм
400
Диаметр патрона, дюймы
6
Диаметр прутка, мм
42
Макс. длина обработки, мм
200
Макс. диаметр обработки, мм
320
Макс. диаметр обрабатываемого прутка, мм
42
Ось X1, мм
170
Ось Z1, мм
320
 

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр Haas VF-3
 

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр Haas VF-3

Макс. перемещение по оси X, мм
1016
Макс. перемещение по оси Y, мм
508
Макс. перемещение по оси Z, мм
635
Максимальное расстояние от стола до торца шпинделя, мм
737
Минимальное расстояние от стола до торца шпинделя, мм
102
Длина стола, мм
1219
Ширина стола, мм
457
 

Зубошлицефрезерный полуавтомат ВСН-613 NC22
 

Зубошлицефрезерный полуавтомат ВСН-613 NC22

Высота центров над станиной, мм
300
Наибольшая длинна заготовки, мм
1000, (1750*), (2500*), (3000*)
Диаметр зубчатых колес, мм
20…200, (320**)
Макс. длинна нарезаемых шлицев, мм
820
Модуль, мм
8, (10**)
Макс. угол наклона зубьев, град
(+/-)45
Макс. диаметр червячных фрез, мм
160
Макс. длинна червячных фрез, мм
200
 

Ленточнопильный станок Kesmak KSH 350
 

Ленточнопильный станок Kesmak KSH 350

Параметры реза: круг (мм)  350
Квадрат (мм) 350х350
Пластина (мм) 350х400
Точность подачи заготовки, мм ±0,1
Размер ленточного полотна, мм 1,1х34х5350
Высота стола, мм 650
Max длина подачи за 1 ход, мм 400
 

Настольно-сверлильный станок ГС2116К
 

Настольно-сверлильный станок ГС2116К

Макс. условный диаметр сверления в стали, мм
18
Диапазон нарезаемой резьбы
М4…М12
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до образующей колонны), мм, не менее
200
Наибольший ход сверлильной головки, мм
100
 

Печь для металлов КЭП 300/1100 П
 

Печь для металлов КЭП 300/1100 П

Внутренние размеры (ДхШхГ)
1035х585х500 мм
Максимальная температура
1100 °C
Мощность
32 кВт
 

Станок круглошлифовальный 3М151
 

Станок круглошлифовальный 3М151

Максимальным сечением шлифования
200 мм
Максимальной длина заготовки
700 мм
Макс. масса
до 55 кг.
Дистанция от оси детали до подошвы агрегата
1060 мм
Дистанция от зеркала до оси шпинделя
125 мм
Сечение опорной (передней) шлейки шпинделя
90 мм
Конусность стола
10 мм/м
Угол поворота (максимально допустимый) стола
10°, 3° 
 

Токарно-револьверный обрабатывающий центр Haas ST-30
 

Токарно-револьверный обрабатывающий центр Haas ST-30

Макс. устанавливаемый диаметр над станиной, мм 806
Макс. устанавливаемый диаметр над кареткой, мм 527
Макс. обрабатываемый диаметр (зависит от револьвера), мм 464
Макс. длина обработки (без патрона), мм 660
Диаметр 3-х кулачкового патрона, мм 254
Макс. диаметр обрабатываемого прутка, мм 76
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 88,9
 

Токарный обрабатывающий центр TAKISAWA серии LA-250
 

Токарный обрабатывающий центр TAKISAWA серии LA-250

Устанавливаемый Ø заготовки, мм
580
Стандартный Ø точения, мм
244
Максимальный Ø точения, мм
420
Максимальная длина точения, мм
734 (1134)
Максимальный Ø прутка, мм
75
Перемещение по оси Х, мм
255
Перемещение по оси Z, мм
800 (1200)
 

Установка закалки УИНЗ ТВЧ-100
 

Установка закалки УИНЗ ТВЧ-100

Мощность номинальная ППЧ
100 кВт
Номинальная частота ППЧ, кГц
8/20/66/440
Диапазон частота ППЧ, кГц
4 - 500
Напряжение на входе (В)
3*380
Кратность регулировки мощности
1 кВт
Вид системы управления
Цифровая (микропроцессорная)
 
 

 

Как заказать металлообработку ЧПУ в Кирове?

Для оформления заказа на металлообработку ЧПУ нужно заполнить форму электронной заявки, где указать контактные данные. Мы свяжемся с Вами, а затем оперативно выполним расчет сроков изготовления и стоимости, а также согласуем оплату и доставку. Кроме того, для заказа Вы можете воспользоваться номером телефона, указанным на сайте, или обратиться к нам по электронной почте.

Металлообработка ЧПУ в Кирове позволяет заказчику в короткие сроки решить вопрос серийного изготовления деталей машин и различной техники. Стоимость готового изделия для каждого клиента рассчитывается индивидуально, поскольку зависит от времени проведения необходимых технологических операций. То же самое касается сроков производства.

Наша компания предлагает Вам следующие преимущества:

Современная металлообработка с ЧПУ

Современные обрабатывающие центры с ЧПУ позволяют производить большое количество изделий в короткие сроки. Именно поэтому в настоящее время с их использованием выпускается более 70% деталей. Благодаря возможности создания и записи в цифровом виде на носитель программ для металлообработки они превосходят обычные токарные и фрезерные станки.

В серийном изготовлении металлообрабатывающий центр ЧПУ способен заменить 6 обычных станков, поскольку существенно сокращает время подготовки к обработке заготовки и процесс выпуска изделия. В конечном итоге это позволяет уменьшить себестоимость детали и сделать ее производство более выгодным.



 

Заказать услугу










Отправить заявку

Отправляя заявку, Вы соглашаетесь на обработку персональных данных, а также с политикой конфиденциальности.


 



 
 

© 2017-2021 Тракер. Все права защищены.

Сайт сделан в Маунтин Сайт