Заказать обратный звонок

Закрыть
 
Ваше имя


Контактный телефон


Перезвоните мне

Отправляя заявку, Вы соглашаетесь на обработку персональных данных, а также с политикой конфиденциальности.

 

Тракер

 

Тел:г. Киров, ул. Производственная, д. 31Е

Тел:Пн-Пт: 8.00 - 17.00 (мск) звоните!

      производство - КРУГЛОСУТОЧНО

 

Тел:+7 (8332) 22-06-39

 

 

Тел:+7 (8332) 22-06-39

Заказать звонок

 

 

Заказать звонок

 

 
 

Металлообработка ЧПУ / Услуги металлообработки / Термообработка металла

 

Термообработка металла

Термообработка металла

Металлообрабатывающая компания «Тракер» оказывает услуги по термообработке металла. Работы проводятся квалифицированными специалистами с большим опытом на современном высокопроизводительном оборудовании – камерных печах и индукционной нагревательной установке с ЧПУ. Благодаря использованию современных устройств, возможно управление термическими процессами, такими как:  нагрев до заданной температуры, выдержку и охлаждение с заданной скоростью.  Автоматизированное управление позволяет добиться снижения себестоимости работ, сократить время производства изделия.

Закалка металла

Закалка – это способ термообработки металла, при котором заготовку нагревают до температуры превышающей критическую, выдерживают в этом состоянии некоторое время, а затем охлаждают, помещая в масло или воду. Основной задачей закалки является получение прочного и износостойкого материала. Качество выполнения этой технологической операции зависит от установленных на оборудовании параметров: скорости нагрева и охлаждения, времени выдержки, температуры.

 

Оборудование на котором выполняется услуга



Установка закалки УИНЗ ТВЧ-100
 

Установка закалки УИНЗ ТВЧ-100

Мощность номинальная ППЧ
100 кВт
Номинальная частота ППЧ, кГц
8/20/66/440
Диапазон частота ППЧ, кГц
4 - 500
Напряжение на входе (В)
3*380
Кратность регулировки мощности
1 кВт
Вид системы управления
Цифровая (микропроцессорная)
 


 

Индукционная термическая обработка металла

Термообработка металла изменяет начальную структуру, перераспределяя компоненты, меняя форму кристаллов и их размеры, что приводит к повышению физико-механических свойств материала. Процесс индукционного нагрева на современной закалочной установке осуществляется благодаря воздействию энергии переменного магнитного поля. Нагреваемый объект находится внутри индуктора. На поверхности объекта появляются вихревые токи, вызванные проходящим по индуктору высокочастотным переменным током, контролируемым пультом установки.

Индукционный нагрев отличается высокой эффективностью и позволяет снизить тепловые потери. Глубина проникновения вихревых токов определяется рабочей частотой установки. При повышении частоты плотность тока на поверхности объекта будет расти. При понижении частоты увеличивается глубина проникновения токов.

Индукционная нагревательная установка превосходит ламповые благодаря большему КПД. В ней возможно выполнение операций индукционной пайки для резцов и фрез, а также индукционной закалки для колес, направляющих, пальцев, клиньев, осей, шестерен. Кроме того этот способ термообработки металла используется для нагрева заготовок под штамповку и деформацию, а также для сквозного индукционного нагрева деталей.



 

Заказать услугу










Отправить заявку

Отправляя заявку, Вы соглашаетесь на обработку персональных данных, а также с политикой конфиденциальности.


 

 


 
 

© 2017-2021 Тракер. Все права защищены.

Сайт сделан в Маунтин Сайт